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1080无心磨导轮轴如何安装
1、机床在出厂时配有砂轮吊具和拆卸砂轮法兰盘（端面的连接大螺母）的专用扳手。将磨床导轮架摇开，用专用扳手松开和卸掉导轮轴法兰盘端面的大螺母。行车吊上砂轮吊具，在砂轮法兰盘装上砂轮吊具。用吊具中间的螺钉顶出法兰盘，行车调出法兰盘和导轮轴。
2、首先需要关闭磨床电源，以确保安全。 用扳手或扳手扳动螺母，将其从导轮轴上拧下，注意不要弄丢或损坏螺母。 拆卸固定螺钉，通常需要使用内六角扳手或梅花扳手进行操作，将导轮从轴上拆下。 可以清洗导轮和轴承，检查是否有磨损或其他损坏。
3、先装轴瓦，先吧配件之间的结合，避免跳动。刮轴瓦就是这个意思。 装是上导轮轴之后，就先要用手工来转带动轴与轴瓦之间的磨合和与导论轴的接触是否合理。
4、修整导轮。将砂轮放入无心磨床，然后将导轮轻轻推入砂轮中心。启动机器，调整砂轮至合适的位置，开始修整导轮。在砂轮表面洒上氧化铝粉，确保导轮的直径和轮廓符合要求。装回导轮。将修整好的导轮重新安装到无心磨床上，拧紧固定螺丝。调试。启动无心磨床，检查导轮是否正常工作。
5、导轮松动，可能是导轮轴的锥度与导轮法兰盘锥度的配合有问题：检查一下导轮轴的锥度面和导轮法兰盘锥度面，有无毛刺和磕碰划伤，并进行修复；进行 涂色配接触检验。检查紧固螺母垫圈有无问题，并进行排除。导轮和法兰盘装配后静平衡是否做好。
6、机床布局采用导轮架单面移动方式；砂轮轴为悬伸结构，采用多片式动压轴承；导轮轴为悬伸结构，前支承采用内锥体式滑动轴承，后支承采用滚动轴承；导轮调速采用交流变频无级调速；进给导轨采用双V形预紧滚动导轨，进给灵敏；用户可选配动平衡装置（特殊订货），对砂轮进行自动平衡。
如何调磨床无心磨的角度?
松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮最大宽度可达900毫米。
调整无心磨床的方法主要包括调整导轮架、砂轮架和工件托板。首先，调整导轮架。导轮架的位置和角度决定了工件的进给方向和速度。在调整时，需要先松开导轮架上的固定螺丝，然后根据工件的形状和大小，适当调整导轮架的角度和位置，确保工件能够平稳地进入砂轮和导轮之间。
根据百度文库资料显示：无心磨床通磨最佳角度可以根据无心磨床的型号来调导轮的修整角度，如果要求不高，导轮修整角度调整1-5度，倾斜角度5-3度就可以了，然后修整导轮。
1080无心磨角度不对怎么办?
首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮最大宽度可达900毫米。
根据百度文库资料显示：无心磨床通磨最佳角度可以根据无心磨床的型号来调导轮的修整角度，如果要求不高，导轮修整角度调整1-5度，倾斜角度5-3度就可以了，然后修整导轮。
需要注意无心磨床的外表一定要保持清洁，要定时清理。检查紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件，保持机件完好，检查无心磨床各个部位的螺丝和皮带的松紧程度，应松紧合适，太松或太紧都不行。对无心磨床各处轴承的磨损情况进行检查，润滑是否充足，如有损坏应立即更换。
80无心磨用什么规格砂轮
粗磨32A80，精磨GC80L 。如果只用一种砂轮，可以直接用GC80L的。楼下的不要乱说，60号掉砂太快，而且整个业内也没几个在工件上涂点奶油在磨的吧。。
#砂轮，粒度为63~50um，颗粒尺寸在5~5um。砂轮的形状则根据需要分为多种，如平形砂轮（PP）、双面凹砂轮（PS）、双斜边砂轮（PSX）、筒形砂轮（NN）、碟形砂轮（DD）和碗形砂轮（BW）。例如，平形砂轮的尺寸表示为D × H × d，主要适用于磨外圆、内圆、平面和无心磨等操作。
无心磨砂轮按材质分：有白刚玉、棕刚玉、铬刚玉、碳化硅、单晶刚玉、微晶刚玉，按规格分要根据磨床的类型分，直径一般从250mm-600mm，厚度75-400mm。
